Прырода працэсу кавання, у якім цвёрды метал выціскаецца і перамяшчаецца ў наборы штампаў для фарміравання дэталі, прыводзіць да наступных шырокіх рэкамендацый DFM:
1. Паколькі ўсе аперацыі папярэдняга фармавання, неабходныя для кавання дэталі, прыводзяць да доўгага цыклу, а таксама таму, што трываласць, якая патрабуецца ад штампаў, малаткоў і прэсаў, прыводзіць да высокай кошту штампа і абсталявання, у параўнанні са штампоўкай і ліццём пад ціскам, коўка гэта дарагая аперацыя.Такім чынам, па магчымасці варта пазбягаць кавання.Вядома, бываюць выпадкі, калі функцыянальнасць патрабуе кованой дэталі, або калі іншыя працэсы яшчэ больш дарагія.У гэтых выпадках:
2. Выбірайце матэрыялы, якія адносна лёгка дэфармуюцца.Гэтыя матэрыялы патрабуюць меншай колькасці штампаў, скарачаюць цыкл апрацоўкі і патрабуюць меншага малатка або прэса.
3. З-за таго, што метал павінен дэфармавацца, формы дэталяў, якія забяспечваюць адносна гладкія і лёгкія знешнія шляхі патоку, пажаданыя.Такім чынам, куты з вялікімі радыусамі пажаданыя.Акрамя таго, варта пазбягаць высокіх тонкіх выступаў, паколькі такія выступы патрабуюць вялікіх высілкаў (такім чынам, вялікія прэсы і/або малаткі), больш этапаў папярэдняга фармавання (такім чынам, больш штампаў), выклікаюць хуткі знос штампа і прыводзяць да павелічэння часу цыкла апрацоўкі.
4. Для павышэння прадукцыйнасці рэбры павінны быць шырока размешчаны (адлегласць паміж падоўжнымі рэбрамі павінна быць больш, чым вышыня рэбраў; адлегласць паміж радыяльнымі рэбрамі павінна быць больш за 30 градусаў).Блізка размешчаныя рэбры могуць прывесці да большага зносу штампа і павелічэння колькасці штампаў, неабходных для вытворчасці дэталі.
Коўка мае такія перавагі, як высокая якасць, лёгкі вага, высокая эфектыўнасць вытворчасці, шырокі дыяпазон вагі і гнуткая практыка ў параўнанні з ліццём, якое з'яўляецца папулярнай тэхналогіяй у вытворчасці дэталяў фурнітуры.Коўка - перавага Runyou Machinery.У кавальскай майстэрні ў нас ёсць 300T, 400T, 630T лінія кавання адпаведна, з штодзённай прадукцыйнасцю 8000 шт.Да цяперашняга часу мы распрацавалі поўны набор каваных кольцаў D памерам ад 1/2” да 1”, з здавальняючай трываласцю на разрыў на аснове розных формаў.Нашы каваныя кольцы D адпавядаюць еўрапейскаму стандарту і атрымалі для гэтага сертыфікат CE.
Час публікацыі: 6 верасня 2022 г